各企業(yè)都希望在生產過程中減少浪費，所以經常采用激光噴碼機來優(yōu)化工藝。在一個消費者追求個性的時代，盡管個性化意味著生產線的規(guī)模較小，但是它也包含了更多的轉變，這樣就增加了潛在的時間浪費和人力成本。這種方式容易產生劣質產品。一般而言，個性化產品通常是沒有利潤的，因此制造商不能過度依賴人工加工。激光噴碼機可自動識別，打碼系統(tǒng)可自始至終有效的管理該過程。它能滿足消費者日益增長的期望值，使生產商能更好地跟上消費者的需要，生產出令消費者滿意的產品。以下是關于該設備的優(yōu)點介紹吧。

1.噴碼功能有效解決效率不高問題。

假如企業(yè)需要知道在生產中有多長時間停機，浪費了多少材料，那么就決定了如何在供應鏈的入口點上有效地應用可持續(xù)方法。通過自動化解決打碼效率不高的問題，可以幫助廠家降低成本，節(jié)約時間。

2.減少停機時間和等候時間。

許多企業(yè)都知道，提供正確的產品包裝信息，可以提高品牌的美譽度。由于可追蹤性標識、正確的保質期，以及防偽識別碼，使消費者能獲得產品的正確信息，同時使生產商和零售商能遵守法規(guī)，不會違反任何規(guī)則。供應鏈浪費的表現(xiàn)形式多種多樣，但識別碼不準確是造成供應鏈浪費的主要原因。手工識別和編碼不可避免地會出現(xiàn)錯誤，而且零售商還可能因為錯誤的標簽信息而取消。而激光噴碼機則沒有這個問題。

本機省去了人工的直接參與，操作后不需檢驗數(shù)據(jù)的準確性。噴射器可視化系統(tǒng)可增加額外的驗證元件，以確保每一個標識在產品上的正確位置。自動完成打印過程，制造商可以減少停機時間.等待時間.材料浪費和過度生產。舉例來說，標簽模板可以直接從數(shù)據(jù)源填充，而不必操作者輸入任何文本，從而為執(zhí)行任務騰出時間。